فانوک A06B-0143-B177 | سری آلفا AC12/3000 موتور سروو با ترمز و انکودر I64
شماره قطعه: A06B-0143-B177
سری: موتور سروو AC آلفا
مدل: AC12 / 3000
وضعیت: موجود نو / بازسازی شده / تعویض
مرور کلی
فانوک A06B-0143-B177 یک موتور سروو AC سری آلفا با سرعت حداکثر 3000 دور در دقیقه است - خواهر و برادر پرسرعتتر در خانواده موتور AC12. این موتور به طور خاص برای کاربردهای درایو محور CNC ساخته شده است که در آن ترکیبی از ترمز نگهدارنده، بازخورد با وضوح بالا و گشتاور پیوسته قابل اعتماد ضروری است. این موتور دارای ترمز الکترومغناطیسی یکپارچه و انکودر سری I64 است که آن را برای محورهای عمودی، میزهای دوار و هر کاربردی که نیاز به نگه داشتن ایمن بار در هنگام استراحت یا توقف اضطراری دارد، ایدهآل میسازد.
این موتور معمولاً در ماشینابزارهای CNC کوچک تا متوسط، از جمله مراکز ماشینکاری عمودی، مراکز تراشکاری و پلتفرمهای چند محوره با سیستمهای درایو سروو فانوک استفاده میشد. نامگذاری AC12 نشاندهنده کلاس گشتاور 12 نیوتنمتر موتور است و قابلیت 3000 دور در دقیقه، نرخهای جابجایی سریعتری را در مقایسه با انواع AC12 با سرعت 2000 دور در دقیقه فراهم میکند.
مشخصات کلیدی
سری موتور
سروو AC آلفا
| نام مدل |
AC12 / 3000 |
| حداکثر سرعت |
3000 دور در دقیقه |
| کلاس گشتاور |
12 نیوتنمتر |
| پیکربندی شفت |
شفت مستقیم |
| ترمز |
ترمز الکترومغناطیسی یکپارچه |
| دستگاه بازخورد |
انکودر I64 |
| کاربرد |
درایو محور CNC |
| حفاظت در برابر نفوذ |
استاندارد سری آلفا |
| طراحی و ساخت |
طراحی شفت مستقیم، ادغام مکانیکی تمیز با هابهای کوپلینگ استاندارد، کوپلینگهای بلوز و آرایشهای درایو پیچ ساچمهای مورد استفاده در پلتفرمهای ماشینابزار سازگار با فانوک را تضمین میکند. ابعاد شفت از استانداردهای سری آلفا برای فریم AC12 پیروی میکند و جایگزینی مستقیم را در ماشینهای موجود ساده میکند.
|
ترمز الکترومغناطیسی یکپارچه دارای طراحی فنر اعمال شده و رها شده الکتریکی است - که هنگام قطع برق به طور خودکار درگیر میشود و هنگام فعال شدن مدار ترمز آزاد میشود. این مکانیزم ایمن در برابر خطا، افت محور را در هنگام قطع برق یا توقفهای اضطراری جلوگیری میکند و از قطعه کار و ساختار ماشین محافظت میکند.
این موتور با سرعت حداکثر 3000 دور در دقیقه، قابلیت جابجایی سریعتری نسبت به انواع AC12 با سرعت 2000 دور در دقیقه ارائه میدهد و زمان غیر برش را در ماشینهایی با سفرهای محور طولانیتر کاهش میدهد. مشخصات گشتاور برای بارهای اینرسی معمولی در محورهای CNC با درایو پیچ ساچمهای در این کلاس توان بهینه شده است.
انکودر I64 و بازخورد
انکودر افزایشی با وضوح بالا I64 که در محفظه موتور ادغام شده است، سیگنالهای بازخورد موقعیت و سرعت را برای کنترل محور حلقه بسته فراهم میکند. وضوح پالس آن از درونیابی دقیق مورد نیاز برای کانتورینگ دقیق، پروفیلسازی، درونیابی دایرهای و کارهای موقعیتیابی با تلرانس دقیق پشتیبانی میکند.
هنگام جایگزینی A06B-0143-B177، اطمینان حاصل کنید که واحد جایگزین دارای مشخصات انکودر I64 یکسان است. جایگزینی موتور با نوع انکودر متفاوت ممکن است نیاز به تغییر پارامترهای تقویتکننده سروو داشته باشد و میتواند بر دقت محور تأثیر بگذارد یا هشدارهای عدم تطابق انکودر را ایجاد کند.
سازگاری درایو و کنترل
سازگار با تقویتکنندههای سروو سری آلفا فانوک (ماژولهای SVM و SVU) و پلتفرمهای کنترل CNC فانوک از جمله سری 0، 0i، 16، 18، 21 و نسلهای مرتبط. مدار ترمز به منبع تغذیه اختصاصی 24 ولت DC نیاز دارد و باید به درستی با سیگنال آماده سروو قفل شود تا از آزادسازی ترمز قبل از حرکت محور اطمینان حاصل شود.
برای برنامههای بازسازی یا نوسازی، قبل از روشن شدن، گروه پارامتر موتور درایو سروو (کد نوع موتور، نوع انکودر و حداکثر سرعت) را با مشخصات A06B-0143-B177 تأیید کنید. انتخاب نادرست پارامتر میتواند باعث ناپایداری، نوسان حلقه سرعت یا هشدارهای درایو شود.
یادداشتهای منبع و وضعیت
A06B-0143-B177 همچنان در بازارهای تعمیر و نگهداری و موتورهای سروو مازاد به طور فعال معامله میشود. هنگام ارزیابی واحدهای دست دوم یا بازسازی شده:
ولتاژ آزادسازی ترمز را بررسی کنید و از قطع کامل و تمیز اطمینان حاصل کنید
کانکتور انکودر را از نظر خوردگی یا پینهای آسیبدیده بازرسی کنید
- لرزش شفت و وضعیت بلبرینگ را تأیید کنید
- تست روی میز برای گشتاور ترمز، مقاومت عایق سیمپیچ و یکپارچگی خروجی انکودر
- سوالات متداول
- چرا این موتور ترمز دارد و چگونه کار میکند؟
A06B-0143-B177 از یک ترمز الکترومغناطیسی فنر اعمال شده و الکتریکی آزاد شده استفاده میکند. هنگام قطع برق (خاموش شدن، توقف اضطراری یا هشدار سروو)، فنر به طور خودکار ترمز را برای نگه داشتن موقعیت محور درگیر میکند. قبل از فرمان محور، با اعمال 24 ولت DC به سیمپیچ ترمز آزاد میشود. این طراحی ایمن در برابر خطا برای محورهای عمودی و بارهایی که نیاز به نگه داشتن مکانیکی دارند استاندارد است.
کدام سیستمهای CNC و درایوها با این موتور سازگار هستند؟
سازگار با تقویتکنندههای سروو سری آلفا فانوک (SVM/SVU) و کنترلهای CNC فانوک از جمله سری 0، 0i، 16، 18 و 21. درایو سروو باید با کد نوع موتور صحیح برای AC12/3000 با انکودر I64 پارامترسازی شود. پیکربندی نادرست معمولاً باعث ناپایداری محور یا خطاهای درایو میشود.
انکودر I64 چیست و آیا میتوان آن را جداگانه تعویض کرد؟
I64 یک انکودر افزایشی با وضوح بالا است که به پشت موتور نصب شده و بازخورد موقعیت و سرعت را برای کنترل سروو حلقه بسته فراهم میکند. در حالی که از نظر فنی توسط مراکز خدمات واجد شرایط قابل تعویض است، خرابی انکودر اغلب نشاندهنده آسیب گستردهتر است و قبل از نصب مجدد نیاز به ارزیابی کامل موتور دارد.
تفاوت بین انواع AC12/3000 و AC12/2000 چیست؟
هر دو کلاس گشتاور 12 نیوتنمتر را به اشتراک میگذارند اما در حداکثر سرعت متفاوت هستند - 3000 دور در دقیقه در مقابل 2000 دور در دقیقه. AC12/3000 نرخهای جابجایی سریعتری را برای سفرهای محور طولانیتر یا نیازهای تغذیه سریعتر ارائه میدهد. رتبهبندیهای الکتریکی و پارامترهای درایو متفاوت هستند و از تعویض مستقیم بدون پیکربندی مجدد تقویتکننده سروو جلوگیری میکنند.
چگونه باید یک A06B-0143-B177 دست دوم را قبل از نصب آزمایش کنم؟
مقاومت سیمپیچ سه فاز متعادل را در تمام فازها تأیید کنید. مقاومت عایق سیمپیچ به زمین را بررسی کنید (باید بیش از 1 مگا اهم باشد). 24 ولت DC را به مدار ترمز اعمال کنید و چرخش آزاد شفت را تأیید کنید، سپس برای تأیید قفل شدن ترمز بدون لغزش، برق را قطع کنید. در حین چرخش دستی، به دنبال زبری یا صدای بلبرینگ باشید. سیگنالهای کوادراتور تمیز را از انکودر I64 با استفاده از تجهیزات تست سروو تأیید کنید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
