موتور سروو AC فنِک مدل A06B-0205-B100 - سری Alpha iF 2/5000
ساخته شده برای نیازهای کنترل حرکت CNC مدرن
هنگامی که یک ماشین ابزار به حرکت محور صاف و تکرارپذیر با نرخ چرخه بالا نیاز دارد، انتخاب موتور سروو بیش از آنچه اکثر مردم تصور میکنند اهمیت دارد. فنِک A06B-0205-B100 یک موتور سروو AC از سری Alpha iF است - خطی که در محیطهای خودروسازی، هوافضا و ماشینکاری دقیق، شهرت آرامی برای انجام دقیق آنچه از آن خواسته میشود، شیفت به شیفت، کسب کرده است.
این موتور با سرعت نامی 4000 دور در دقیقه و حداکثر سرعت 5000 دور در دقیقه کار میکند و گشتاور توقف 2.0 نیوتن متر و خروجی نامی 0.75 کیلووات (1.0 اسب بخار) را ارائه میدهد. گشتاور پیک به 8.3 نیوتن متر میرسد که قدرت قابل توجهی برای نیازهای شتاب در کاربردهای موقعیتیابی با سرعت بالا به آن میدهد. وزن آن 4.3 کیلوگرم است - به اندازه کافی فشرده که در محفظههای ماشین ابزار تنگ جا شود بدون اینکه عملکرد فدا شود.
مدل B100 با شفت مستقیم (φ10 میلیمتر) و کدکننده پالس فنِک Alpha iA1000 عرضه میشود که بازخورد موقعیت با وضوح بالا را امکانپذیر میسازد که برای کنترل سروو حلقه بسته ضروری است. در این پیکربندی ترمز داخلی وجود ندارد، که باعث میشود ابعاد و اینرسی کم باشد - اینرسی روتور 0.000526 کیلوگرم متر مربع است.
مشخصات فنی در یک نگاه
| پارامتر |
مقدار |
| خروجی نامی |
0.75 کیلووات / 1.0 اسب بخار |
| سرعت نامی |
4000 دور در دقیقه |
| حداکثر سرعت |
5000 دور در دقیقه |
| گشتاور توقف |
2.0 نیوتن متر |
| حداکثر گشتاور |
8.3 نیوتن متر |
| جریان توقف |
3.5 آمپر (rms) |
| ثابت گشتاور |
0.57 نیوتن متر بر آمپر (rms) |
| اینرسی روتور |
0.000526 کیلوگرم متر مربع |
| مقاومت آرمیچر |
1.1 اهم |
| ثابت زمانی حرارتی |
20 دقیقه |
| نوع شفت |
مستقیم، φ10 میلیمتر |
| انکودر |
کدکننده پالس Alpha iA1000 |
| وزن |
4.3 کیلوگرم |
محل استفاده
A06B-0205-B100 یک انتخاب طبیعی برای مراکز ماشینکاری CNC، مراکز تراشکاری و ماشینهای فرز است که در آنها موتورهای محور فشرده با آمپلیفایر سروو فنِک جفت میشوند. همچنین در سلولهای کاری رباتیک، خطوط مونتاژ خودکار و سیستمهای گانتری چند محوره که پاسخ گشتاور ثابت در سرعتهای مختلف غیرقابل مذاکره است، استفاده میشود.
سری Alpha iF با در نظر گرفتن ادغام طراحی شده است - این موتورها در اکوسیستم گستردهتر سروو فنِک کار میکنند و راهاندازی پارامتر و عیبیابی را برای مهندسانی که قبلاً با سیستمهای CNC فنِک آشنا هستند، ساده میسازد. خروجی کدکننده پالس مستقیماً به درایوهای سروو فنِک بدون نیاز به شرطبندی سیگنال اضافی تغذیه میشود.
سازگاری و قابلیت تعویض
این موتور با ماژولهای آمپلیفایر سروو فنِک از خانواده آمپلیفایر αi سازگار است. در اکثر موارد، میتواند موتورهای فرسوده یا آسیبدیده را در تاسیسات ماشین موجود جایگزین کند بدون اینکه نیاز به تغییر پارامترهای درایو باشد. هنگام تهیه جایگزین، همیشه پیکربندی شفت و نوع انکودر را با واحد اصلی تأیید کنید - تفاوتهای جزئی در کدهای پسوند میتوانند به معنای جهتگیریهای مختلف کانکتور یا ابعاد شفت باشند.
سوالات متداول
س1: تفاوت بین A06B-0205-B100 و A06B-0205-B000 چیست؟
پاسخ: تمایز اصلی در پیکربندی شفت و کانکتور است. نسخه B100 دارای شفت مستقیم بدون شیار کلید است، در حالی که B000 پیکربندی پایه است - جزئیات طرح شفت و کانکتور بین انواع پسوند متفاوت است. همیشه قبل از سفارش جایگزین، پسوند موتور اصلی را بررسی کنید.
س2: کدام درایو سروو فنِک با این موتور سازگار است؟
پاسخ: این موتور برای کار با آمپلیفایرهای سروو سری αi فنِک طراحی شده است. کدکننده پالس Alpha iA1000 در B100 به طور بومی با سیستمهای CNC فنِک با استفاده از FSSB (باس سروو سریال فنِک) ارتباط برقرار میکند. برای تخصیص محور و تنظیمات پارامتر به مستندات درایو مراجعه کنید.
س3: آیا A06B-0205-B100 شامل ترمز نگهدارنده است؟
پاسخ: خیر. پیکربندی B100 شامل ترمز نگهدارنده داخلی نیست. اگر برنامه شما نیاز به ترمز محور دارد - به عنوان مثال، یک محور عمودی که باید موقعیت را هنگام قطع برق نگه دارد - شما به یک نوع با ترمز نیاز دارید که با کد پسوند متفاوت قابل شناسایی باشد.
س4: عمر مفید مورد انتظار چقدر است و چه چیزی معمولاً باعث خرابی میشود؟
پاسخ: تحت شرایط عملیاتی عادی و نگهداری منظم، موتورهای فنِک Alpha iF برای عمر مفید طولانی شناخته شدهاند. رایجترین حالتهای خرابی شامل تخریب انکودر، سایش بلبرینگ و تخریب عایق سیمپیچ ناشی از گرمای بیش از حد یا لرزش بیش از حد است. نگه داشتن موتور در محدوده بار نامی و شرایط دمای محیط به طور قابل توجهی عمر مفید آن را افزایش میدهد.
س5: آیا این موتور قابل تعمیر است یا باید کاملاً تعویض شود؟
پاسخ: هر دو گزینه بسته به نوع خرابی قابل اجرا هستند. خرابیهای انکودر و تعویض بلبرینگ معمولاً توسط مراکز تعمیر مجاز فنِک انجام میشود. برای سیمپیچ یا آسیب مکانیکی شدید، تعویض معمولاً مقرون به صرفهتر است. واحدهای بازسازی شده در بازار موجود هستند و میتوانند جایگزین عملی در زمانی باشند که زمان تحویل موجودی جدید اصلی طولانی است.