A06B-6134-H303#A ماژول تقویت کننده سرو Fanuc A06B6134H303#A A06B-6134-H303#A

FANUC A06B-6134-H303#A | Beta i BiSVPM40/40/40-15 سرو/دوک ماژول — نوع A، 3 محور + 15 کیلووات، مبدا ژاپن

شماره قطعه: A06B-6134-H303#A

سازنده: FANUC Corporation (ژاپن)

نوع محصول: ماژول تقویت کننده ترکیبی سروو / دوک

مدل: BiSVPM40/40/40-15 (همچنین به عنوان biSVSP3-15i / SVSP 40/40/40-15i شناخته می شود)

نوع: نوع A (نوع نرم افزار/رابط) 

مرور کلی

A06B-6134-H303#A ماژول تقویت کننده ترکیبی سروو و دوک FANUC Beta i است — BiSVPM40/40/40-15 در پیکربندی نوع A. این ماژول کاری را انجام می دهد که تعداد کمی از واحدهای درایو می توانند انجام دهند: سه محور سروو و یک درایو دوک کامل در یک ماژول خودکفا با منبع تغذیه داخلی خود.

بدون PSM جداگانه، بدون ماژول های سروو جداگانه، بدون فضای کابینت اضافی برای اجزای درایو.

هر آنچه ماشین ابزار CNC کوچک برای کنترل حرکت خود نیاز دارد در یک واحد قرار می گیرد.

این اولین تلاش جدی FANUC برای یک راه حل سروو/دوک یکپارچه و کم مصرف برای ماشین ابزارهای کوچک بود.

biSVSP3-15i نشان دهنده انحراف از معماری ماژولار آلفا بود — جایی که PSM ها، SVM ها و SPM ها همیشه اجزای جداگانه ای بودند که یک گذرگاه DC مشترک را به اشتراک می گذاشتند — به سمت یک رویکرد فشرده همه در یک مناسب برای مراکز ماشینکاری فشرده، مراکز تراشکاری کوچک، و ماشین های تولیدی سطح ورودی که بخش عمده ای از پایگاه نصب شده ماشین ابزار جهانی را تشکیل می دهند.

تعیین نوع A در پسوند شماره قطعه، نوع نرم افزار و رابط را مشخص می کند. حروف پسوند مختلف (#A، #D و غیره) پیکربندی های نرم افزاری متفاوتی را برای نسخه های مختلف کنترلر CNC یا مشخصات منطقه ای نشان می دهند.

نوع #A با ترکیب کنترلر و موتور سروو که برای آن طراحی شده است مطابقت دارد — هر جایگزینی باید پسوند صحیح را برای نصب حفظ کند.

مشخصات کلیدی

معماری درایو ترکیبی — سه محور سروو به علاوه دوک

رتبه بندی 40/40/40-15 در نام BiSVPM به طور خلاصه داستان را بیان می کند.

سه کانال سروو، که هر کدام با 40 در مقیاس جریان Beta i رتبه بندی شده اند، به علاوه یک بخش دوک 15 کیلوواتی. هر چهار خروجی — سه تا برای محورهای سروو، یکی برای دوک — از یک واحد یکپارچه که گذرگاه DC خود را به صورت داخلی تولید می کند، می آیند.

سه کانال سروو محورهای خطی و دورانی دستگاه را هدایت می کنند — معمولاً X، Y و Z برای یک مرکز ماشینکاری، یا X، Z و یک محور سوم برای ماشین های تراشکاری پیچیده تر یا چند منظوره.

این کانال ها برای هر کدام 13 آمپر خروجی پیوسته رتبه بندی شده اند، که موتورهای سروو سری βi8/3000 و βi12/3000 FANUC را در خود جای می دهند — موتورهای فشرده و با راندمان بالا که برای ماشین های این کلاس مشخص شده اند.

بخش دوک 15 کیلوواتی موتور دوک دستگاه را هدایت می کند. یک موتور دوک سری βiLP18/6000 جفت معمولی است — یک موتور دوک القایی 15 کیلوواتی که برای ماشینکاری با سرعت بالا در فرمت های ماشین ابزار فشرده بهینه شده است.

درایو دوک یکپارچه کنترل سرعت، موقعیت یابی جهت گیری برای تعویض خودکار ابزار، و حالت های سرعت سطح ثابت را که عملیات تراشکاری دقیق نیاز دارد، مدیریت می کند.

منبع تغذیه داخلی، ماژول های Beta i را از معماری سری آلفا متمایز می کند. درایوهای آلفا یک PSM خارجی مشترک را به اشتراک می گذارند.

بتا i منبع خود را به صورت داخلی از ولتاژ AC 200 ولت ورودی تولید می کند. 

این معماری تغذیه خودکفا سیم کشی کابینت را ساده می کند و تعداد کل اجزا را کاهش می دهد، که Beta i را برای طرح های ماشین کوچکتر و ساده تر که در آن فضای کابینت و پیچیدگی سیم کشی باید به حداقل برسد، ایده آل می کند.

ادغام کنترلر 0i-MC

A06B-6134-H303#A برای ادغام با کنترلر سری 0i-MC FANUC — نوع مرکز ماشینکاری پلت فرم 0i-C طراحی شده است. 0i-C کنترلر سطح ورودی فشرده سری i FANUC بود که به طور گسترده توسط سازندگان ماشین که بخش ماشین کوچک را هدف قرار می دادند، پذیرفته شد.

اطلاعات هشدار و وضعیت بر روی نشانگرهای LED جلوی ماژول نمایش داده می شود.

یک نمایشگر هفت قسمتی تک رقمی برای بخش سروو/قدرت و یک نمایشگر دو رقمی برای بخش دوک به اپراتور و تکنسین تعمیر و نگهداری اجازه می دهد تا کدهای هشدار را مستقیماً از ماژول بخوانند بدون اینکه به لپ تاپ یا ابزار تشخیصی نیاز داشته باشند. هشدارهای سروو در نمایشگر STATUS 2 تک رقمی ظاهر می شوند؛ هشدارهای دوک در نمایشگر STATUS 1 دو رقمی ظاهر می شوند.

سوالات متداول

س1: ماژول کد هشدار دوک را در نمایشگر دو رقمی STATUS 1 نشان می دهد. محورهای سروو به طور عادی کار می کنند. آیا فقط بخش دوک معیوب است؟

نمایشگرهای جداگانه STATUS 1 (دوک) و STATUS 2 (سروو/قدرت) امکان جداسازی خطا بین عملکردهای دوک و سروو را فراهم می کنند.

اگر STATUS 1 هشدار دوک را نشان دهد در حالی که STATUS 2 عادی است، بخش دوک دارای یک خطای خاص است — معمولاً جریان بیش از حد، از دست دادن سیگنال بازخورد، یا اضافه بار حرارتی موتور دوک. 

قبل از نتیجه گیری مبنی بر خرابی خود ماژول، موتور دوک، کابل بازخورد دوک و حفاظت حرارتی موتور را بررسی کنید.

س2: دستگاه به یک ماژول جایگزین نیاز دارد. واحد موجود دارای پسوند #D به جای #A مورد نیاز است. آیا اینها قابل تعویض هستند؟

خیر. حرف پسوند نسخه نرم افزار و پیکربندی رابط را نشان می دهد. نوع A و نوع D دارای محتوای نرم افزاری متفاوتی هستند که با نسخه های نرم افزار کنترلر CNC یا مشخصات سخت افزاری منطقه ای متفاوت مطابقت دارند.

نصب #D در سیستمی که به #A نیاز دارد منجر به خطاهای ارتباطی یا رفتار نادرست درایو می شود.

همیشه شماره قطعه کامل از جمله پسوند را دقیقاً مطابقت دهید.

س3: تمام محورهای سروو و دوک به طور همزمان برق را از دست می دهند و ماژول کدهای هشدار را نشان می دهد. ابتدا چه چیزی باید بررسی شود؟

از دست دادن همزمان تمام خروجی ها به بخش منبع تغذیه داخلی ماژول اشاره دارد. منبع تغذیه داخلی در Beta i گذرگاه DC را برای هر چهار کانال خروجی تولید می کند. خطای منبع تغذیه بر تمام کانال ها به طور همزمان تأثیر می گذارد.

ولتاژ ورودی ماژول را بررسی کنید — تأیید کنید که ولتاژ AC 200 ولت 3 فاز وجود دارد و در محدوده مجاز است.

هرگونه قطع کننده مدار فعال شده در مسیر برق ورودی را بررسی کنید.

اگر برق ورودی صحیح تأیید شد و ماژول همچنان خطا داشت، منبع تغذیه داخلی معیوب است.

س4: بردهای داخلی ماژول (A20B-2101-0025 و A20B-2101-0012) به عنوان جداگانه در دسترس نیستند. آیا می توان آنها را تهیه کرد؟

سیاست سازنده و رویه اکثر ارائه دهندگان خدمات تخصصی، عرضه کامل ماژول به جای برد های جداگانه است.

این نشان دهنده واقعیت عملی تست است — بردها باید با هم در ماژول کامل آزمایش شوند تا عملکرد صحیح تأیید شود. 

فروش برد جداگانه بدون زمینه تست ماژول کامل، تضمین عملکرد را ارائه نمی دهد.

تهیه یک ماژول بازسازی شده یا تعویضی کامل رویکرد استاندارد است.

س5: A06B-6134-H303#A متوقف شده است. جانشین ذکر شده A06B-6164-H333#H580 است. آیا این یک جایگزین مستقیم است؟

A06B-6164-H333 از نسل بعدی محصولات Beta i است.

تفاوت های فیزیکی و الکتریکی بین نسل ها به این معنی است که لزوماً یک جایگزین مستقیم نیست. 

سفت افزار کنترلر، مشخصات موتور و چیدمان اتصالات ممکن است نیاز به تأیید و اصلاح احتمالی داشته باشند. 

قبل از سفارش جانشین به عنوان جایگزین اصلی، سازگاری با FANUC یا یک متخصص واجد شرایط را تأیید کنید.