يوكوگاوا NSPP EJA530A-EAS4N-00DNFU1 EJA530AEAS4N00DNFU1

یوکوگاوا EJA530A-EAS4N-00DNFU1 | فرستنده فشار سنجی DPharp — کپسول E 0.5 تا 10 مگاپاسکال / 4 تا 20 میلی آمپر / BRAIN+HART / IP67

DPharp — سنجش مبتنی بر فرکانس بدون زنجیره آنالوگ

بیشتر فرستنده‌های فشار از یک عنصر سنجش خازنی یا پیزورسیسیتو استفاده می‌کنند که ولتاژی آنالوگ متناسب با فشار اعمال شده تولید می‌کند — سیگنالی که قبل از پردازش توسط الکترونیک فرستنده نیاز به تبدیل آنالوگ به دیجیتال دارد. هر مرحله در این زنجیره، انحراف آفست، انحراف بهره، نویزپذیری و غیرخطی بودن را معرفی می‌کند.

DPharp بیشتر این زنجیره را حذف می‌کند. فرکانس تشدید سنسور سیلیکونی تک کریستال به طور مستقیم متناسب با فشار اعمال شده تغییر می‌کند و این فرکانس به صورت دیجیتالی از خروجی نوسان‌ساز بدون مرحله میانی آنالوگ شمارش می‌شود. این اندازه‌گیری ذاتاً خطی‌تر، پایدارتر در برابر تغییرات دما و عاری از هیسترزیس است که عناصر آنالوگ قابل تغییر شکل نشان می‌دهند — سنسور در صورت بالا یا پایین رفتن فشار، در همان فشار به دقیقاً همان خروجی باز می‌گردد. دقت مرجع ±0.065% و پایداری بلندمدت ±0.1% URL/سال پیامدهای مستقیم این معماری سنسور هستند.

مشخصات کلیدی

کپسول E — 0.5 تا 10 مگاپاسکال برای خدمات فشار متوسط تا بالا

کپسول محدوده E، کلاس فشار سنجی بالاتر از محدوده‌های استاندارد B (2–200 کیلوپاسکال) و C (0.1–2 مگاپاسکال) را پوشش می‌دهد — شامل نظارت بر خطوط لوله نفت و گاز، خطوط فرآیند پالایشگاه، فشار هدر بخار، راکتورهای شیمیایی با فشار بالا و نظارت بر سیستم‌های هیدرولیک. حداکثر فشار کاری 25 مگاپاسکال، تحمل اضافه فشار قابل توجهی بالاتر از سقف اندازه‌گیری 10 مگاپاسکال را فراهم می‌کند و کپسول را در برابر جهش‌های فشار فرآیند بدون آسیب محافظت می‌کند.

محدوده کالیبره شده در زمان راه‌اندازی از طریق ترمینال BRAIN، دستگاه دستی HART یا دکمه‌های روی دستگاه، در هر نقطه‌ای در محدوده 0.5 تا 10 مگاپاسکال قابل تنظیم توسط کاربر است. یک دستگاه واحد با پیکربندی مجدد در محل، چندین نقطه اندازه‌گیری را در طول عمر خدمتی خود پوشش می‌دهد، بدون نیاز به بازگشت به کارخانه.

BRAIN و HART — هر دو پروتکل روی یک حلقه

خروجی آنالوگ 4 تا 20 میلی‌آمپر، فشار اندازه‌گیری شده را در محدوده کالیبره شده حمل می‌کند. همزمان، ارتباطات دیجیتال روی همان حلقه دو سیمه با استفاده از پروتکل BRAIN (سازگار با ترمینال BT200 یوکوگاوا و نرم‌افزار FieldMate) یا HART (سازگار با هر سیستم میزبان، ارتباط‌گر یا پلتفرم مدیریت دارایی با قابلیت HART) سوار می‌شود.

از طریق هر یک از کانال‌های دیجیتال: تنظیم صفر و محدوده از راه دور، واحدهای مهندسی و تنظیمات میرایی، خواندن دمای فرآیند از اندازه‌گیری دمای داخلی کپسول، بازیابی وضعیت عیب‌یابی و کالیبراسیون بدون خارج کردن دستگاه از سرویس. کانال دیجیتال وضعیت عیب‌یابی خودکار مداوم را برای نگهداری پیشگیرانه حمل می‌کند.

شرایط تامین NSPP به این معنی است که این واحد از خرید پروژه اصلی استفاده نشده است — قابلیت پیکربندی کامل با تنظیمات اصلی کارخانه دست نخورده باقی مانده است.

سوالات متداول

سوال 1: کد کپسول E چه چیزی را نشان می‌دهد و در زیر 0.5 مگاپاسکال چه اتفاقی می‌افتد؟

کپسول E محدوده‌های کالیبره شده از حداقل 0.5 مگاپاسکال تا حداکثر 10 مگاپاسکال را پوشش می‌دهد، با حداکثر فشار کاری 25 مگاپاسکال. کاربردهای زیر 0.5 مگاپاسکال سنجی به متغیر کپسول D (0.1–2 مگاپاسکال) EJA530A نیاز دارند. کپسول E برای اندازه‌گیری فشار پایین مناسب نیست.

سوال 2: تفاوت بین ارتباطات BRAIN و HART چیست؟

هر دو سیگنال‌های دیجیتال سوار شده روی همان حلقه 4 تا 20 میلی‌آمپر هستند که داده‌های پیکربندی و عیب‌یابی یکسانی را حمل می‌کنند. BRAIN پروتکل اختصاصی یوکوگاوا است که برای تأسیساتی با زیرساخت‌های موجود DCS یا کالیبراسیون یوکوگاوا مناسب است. HART استاندارد صنعتی باز است و با هر دستگاه دستی یا سیستم میزبان HART صرف نظر از سازنده سازگار است. هر دو امکان پیکربندی کامل از راه دور را بدون قطع خروجی حلقه آنالوگ فراهم می‌کنند.

سوال 3: آیا محدوده کالیبره شده را می‌توان در محل تغییر داد؟

بله. صفر و محدوده را می‌توان با استفاده از ترمینال BRAIN، دستگاه دستی HART یا دکمه محلی به هر مقداری در محدوده 0.5 تا 10 مگاپاسکال کپسول E مجدداً پیکربندی کرد. واحدهای مهندسی، میرایی، جهت خروجی و فرمت نمایش همگی در محل قابل پیکربندی هستند.

سوال 4: پایداری ±0.1% URL/سال در عمل برای فواصل کالیبراسیون به چه معناست؟

انحراف کالیبراسیون فرستنده در شرایط عملیاتی عادی در محدوده ±0.1% حد بالای محدوده در سال باقی می‌ماند. این امر از افزایش فواصل کالیبراسیون فراتر از چرخه سالانه سنتی پشتیبانی می‌کند — فواصل دو تا چهار ساله در کاربردهای فرآیندی پایدار که اندازه‌گیری حیاتی ایمنی نیست، قابل دفاع است. عیب‌یابی خودکار مداوم، تخریب سخت‌افزار را بین بررسی‌های برنامه‌ریزی شده علامت‌گذاری می‌کند.

سوال 5: چه مواد در معرض فرآیند برای خدمات خورنده موجود است؟

پیکربندی EAS4N از فولاد ضد زنگ SUS316 / SUS316L استفاده می‌کند — مناسب برای خدمات غیر خورنده تا کمی خورنده. برای نیازهای مقاومت در برابر خوردگی بالاتر (کلریدها، اسیدهای اکسید کننده، آب دریا)، قطعات در معرض Hastelloy C-276 در پیکربندی‌های پسوند EJA530A دیگر موجود است. سازگاری سیال فرآیند با مواد در معرض فرآیند را قبل از مشخص کردن تأیید کنید.