logo

روش طراحی سیستم کنترل کنترلر قابل برنامه ریزی

September 11, 2017

آخرین اخبار شرکت روش طراحی سیستم کنترل کنترلر قابل برنامه ریزی

روش طراحی سیستم کنترل کنترل کننده قابل برنامه ریزی


ابتدا مشکل را مطرح کنید

فناوری کنترل کننده قابل برنامه ریزی عمدتاً در مهندسی کنترل خودکار استفاده می شود، نحوه استفاده از دانش در مقابل دانش، با توجه به نیازهای واقعی پروژه به یک سیستم کنترل معقول، معرفی شده در این سیستم برای کنترل سیستم کنترل عمومی.

دوم، کنترل کننده قابل برنامه ریزی طراحی سیستم کنترل از مراحل اساسی

1 . محتوای اصلی سیستم را طراحی کنید

(1) برای توسعه شرایط فنی برای طراحی سیستم کنترل. شرایط فنی به طور کلی در قالب یک دفتر کار طراحی تعیین می شود که اساس کل طراحی است.

(2) فرم انتقال الکتریکی و موتور، شیر برقی و سایر آژانس های اجرایی را انتخاب کنید.

(3) مدل PLC انتخاب شده؛

(4) تهیه جدول تخصیص ورودی / خروجی PLC یا نمودار سیم کشی ترمینال ورودی / خروجی.

(5) با توجه به الزامات مشخصات نرم افزار طراحی سیستم، و سپس از زبان برنامه نویسی مناسب (نردبان معمول استفاده می شود) برای طراحی برنامه استفاده کنید.

(6) برای درک و پیروی از روانشناسی شناختی کاربر، توجه به طراحی رابط انسان و ماشین، افزایش روابط دوستانه بین افراد و ماشین.

(7) طراحی کنسول، کابینت های الکتریکی و اجزای الکتریکی غیر استاندارد؛

(8) تهیه مشخصات و دستورالعمل های طراحی؛

با توجه به وظایف خاص، محتوای فوق را می توان بر اساس آن تنظیم کرد.

2 . طراحی مراحل اساسی سیستم

طراحی سیستم برنامه کنترل کننده قابل برنامه ریزی و اشکال زدایی مراحل اصلی، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است.

 

در مورد شکل 1 برنامه کنترل کننده قابل برنامه ریزی طراحی سیستم و اشکال زدایی مراحل اصلی

(1) درک عمیق و تجزیه و تحلیل موضوع کنترل شده از شرایط فرآیند و الزامات کنترل

الف شیء کنترل شده یک ماشین کنترل شده، تجهیزات الکتریکی، خط تولید یا فرآیند تولید است.

ب الزامات کنترل عمدتاً به روش اصلی کنترل، اقدامی که باید تکمیل شود، ترکیب چرخه کار خودکار، حفاظت لازم و قفل شدن اشاره دارد. برای سیستم های کنترل پیچیده تر، وظایف کنترل را می توان به چندین بخش مستقل تقسیم کرد، این می تواند ساده شود، برای برنامه نویسی و اشکال زدایی مفید است.

(2) برای تعیین دستگاه I / O

با توجه به شی کنترل شده به الزامات عملکرد سیستم کنترل PLC، سیستم ورودی کاربر، دستگاه خروجی مورد نیاز را تعیین کنید. دستگاه های ورودی معمولی دارای دکمه ها، سوئیچ های انتخابی، سوئیچ های محدود، سنسورها و غیره هستند، دستگاه های خروجی معمولی مورد استفاده رله ها، کنتاکتورها، چراغ ها، دریچه های برقی و غیره هستند.

(3) نوع PLC مناسب را انتخاب کنید

نوع PLC مناسب شامل انتخاب مدل، انتخاب ظرفیت، انتخاب ماژول ورودی/خروجی، انتخاب ماژول برق و غیره را با توجه به دستگاه ورودی/خروجی کاربر تعیین‌شده، سیگنال ورودی مورد نیاز و تعداد سیگنال‌های خروجی انتخاب کنید. این

(4) نقاط I/O را اختصاص دهید

نقاط ورودی و خروجی PLC را برای تهیه جدول تخصیص ورودی / خروجی اختصاص دهید یا نمودار سیم کشی پایانه های ورودی / خروجی را ترسیم کنید. سپس 9 می تواند برنامه نویسی PLC باشد و می تواند طراحی کابینت کنترل یا کنسول و ساخت سایت باشد.

(5) برنامه نردبان سیستم برنامه طراحی

با توجه به نمودار تابع کار یا نمودار جریان حالت طرح نردبانی که برنامه نویسی است. این مرحله هسته کل کار طراحی سیستم برنامه کاربردی است، بلکه یک مرحله دشوارتر است، برای طراحی یک نمودار نردبانی، ابتدا باید با الزامات کنترل بسیار آشنا باشیم، بلکه تجربه طراحی الکتریکی خاصی نیز داشته باشیم.

(6) برنامه را وارد PLC کنید

هنگامی که از برنامه نویس ساده برای وارد کردن برنامه به PLC استفاده می کنید، ابتدا باید نمودار نردبانی را به یادداشت های دستورالعمل برای ورودی تبدیل کنید. هنگام برنامه ریزی قابل برنامه ریزی روی رایانه با استفاده از برنامه منطقی قابل برنامه ریزی کنترلر قابل برنامه ریزی، می توان برنامه را از طریق کابل اتصال رایانه بالا و پایین به PLC بارگیری کرد.

(7) برای تست نرم افزار

پس از PLC ورودی برنامه، ابتدا باید کار را آزمایش کنید. زیرا در پروسه برنامه نویسی به ناچار حذفیات صورت خواهد گرفت. بنابراین، قبل از اتصال PLC به دستگاه فیلد، لازم است تست نرم افزاری برای رفع خطاهای برنامه انجام شود، بلکه پایه ای برای اشکال زدایی کلی گذاشته شود، چرخه کلی اشکال زدایی کوتاه شود.

(8) سیستم برنامه اشکال زدایی کلی

در طراحی سخت افزار و نرم افزار PLC و کابینه کنترل و ساخت سایت به پایان رسیده است، شما می توانید کل سیستم اشکال زدایی آنلاین را انجام دهید، اگر سیستم کنترل از چندین قسمت تشکیل شده باشد، ابتدا باید برخی از اشکال زدایی محلی و سپس اشکال زدایی کلی انجام دهید. اگر برنامه کنترل مراحل بیشتری را طی می کند، می توانید ابتدا زیر بخش اشکال زدایی را انجام دهید و سپس به کل آهنگ متصل شوید. اشکال زدایی یافت شده در مشکل، یکی یکی حذف، تا موفقیت اشکال زدایی.

(9) تهیه اسناد فنی

اسناد فنی سیستم شامل دستورالعمل ها، شماتیک های الکتریکی، طرح بندی الکتریکی، برنامه های اجزای الکتریکی، نمودار نردبان PLC می باشد.

سوم، طراحی سیستم سخت افزاری PLC

1 . انتخاب مدل PLC

قبل از تصمیم گیری در مورد برنامه کنترل سیستم، لازم است در مورد الزامات کنترل شی کنترل شده بیشتر بدانید و تصمیم بگیرید که آیا از PLC برای کنترل استفاده کنید یا خیر.

در سیستم کنترل، منطق پیچیده‌تر است (نیاز به تعداد زیادی رله میانی، رله‌های زمانی، شمارنده‌ها، و غیره)، اصلاح فرآیند و محصول به دفعات، نیاز به پردازش داده‌ها و مدیریت اطلاعات (عملیات داده، کنترل آنالوگ، تنظیم PID و غیره)، سیستم به قابلیت اطمینان و پایداری بالاتری نیاز دارد، آماده دستیابی به اتوماسیون کارخانه، استفاده از شبکه‌های PLC و غیره است.

در حال حاضر، بسیاری از تولید کنندگان داخلی و خارجی به ارائه انواع سری از توابع مختلف از محصولات PLC، به طوری که کاربران خیره، در از دست دادن. بنابراین تعادل جامع از جوانب مثبت و منفی، انتخاب معقول مدل ها به منظور دستیابی به اهداف اقتصادی و عملی. انتخاب کلی از مدل برای پاسخگویی به نیازهای سیستم برای هدف، کورکورانه حریص برای کل نیست، به طوری که برای جلوگیری از سرمایه گذاری و منابع اتلاف تجهیزات. انتخاب مدل ها را می توان از جنبه های زیر در نظر گرفت.

(1) انتخاب نقاط ورودی / خروجی

انتخاب کورکورانه تعدادی از مدل ها باعث ایجاد درجه خاصی از ضایعات می شود.

تعداد کل نقاط ورودی/خروجی در سیستم کنترل را دریابید و سپس مقدار PLC های مورد نیاز را بین 15 تا 20 درصد از تعداد کل نقاط مورد نیاز برای مقدار واقعی (برای بازسازی سیستم) تنظیم کنید.

همچنین توجه داشته باشید که برخی از نقاط ورودی با چگالی بالا از ماژول در همان زمان تعداد نقاط ورودی محدود است، به طور کلی در همان زمان متصل نقطه ورودی نباید از 60٪ از کل نقطه ورودی تجاوز کند. PLC هر نقطه خروجی از قابلیت درایو (A / نیز محدود است، و مقداری از جریان خروجی PLC در هر نقطه با اندازه ولتاژ بار متفاوت است؛ PLC جریان خروجی عمومی مجاز با افزایش دمای محیط و غیره. در انتخاب این موارد را در نظر بگیرید.

نقاط خروجی PLC را می توان به نقاط مشترک، گروه بندی و جداسازی چندین اتصال تقسیم کرد. جداسازی بین خروجی هر گروه را می توان بین انواع مختلف ولتاژ و سطوح ولتاژ استفاده کرد، اما میانگین قیمت این PLC در هر نقطه بالاتر است. در صورت عدم نیاز به جداسازی بین سیگنال های خروجی، دو حالت خروجی اول باید انتخاب شوند.

(2) انتخاب ظرفیت ذخیره سازی

ظرفیت ذخیره سازی کاربر فقط می تواند یک تخمین تقریبی باشد. در سیستمی که فقط مقدار تعویض را کنترل می کند، می توان آن را با ضرب تعداد کل امتیازها در 10 کلمه / نقطه + تعداد کل امتیازها در 5 کلمه / نقطه تخمین زد. شمارنده / تایمر با (3 تا 5) کلمه تخمین زده می شود. (5 ~ 10) تخمین کلمه / حجم. در سیستم ورودی / خروجی آنالوگ، شما می توانید هر ورودی / (یا خروجی) تمام آنالوگ در مورد (80 ~ 100) ظرفیت ذخیره سازی کلمه را فشار دهید تا تخمین بزنید. پردازش ارتباطات با تعداد بیش از 200 کلمه در هر تخمین تقریبی وجود دارد. در نهایت، حاشیه 50 تا 100 درصد ظرفیت برآورد شده وجود دارد. به دلیل عدم تجربه طراح، ظرفیت باقی ماندن حاشیه را بیشتر انتخاب کنید.

(3) انتخاب زمان پاسخ I / O

زمان پاسخ I/O PLC شامل تاخیر مدار ورودی، تاخیر مدار خروجی و تاخیر زمانی ناشی از حالت اسکن (معمولا 2 تا 3 سیکل اسکن) است. در سیستم کنترل سوئیچ، زمان پاسخ PLC و I / O به طور کلی نیازهای مهندسی واقعی را برآورده می کند، ممکن است نیازی به در نظر گرفتن مشکل پاسخ I / O نداشته باشد. اما سیستم کنترل آنالوگ به خصوص سیستم حلقه بسته این موضوع را در نظر خواهد گرفت.

(4) با توجه به ویژگی های انتخاب بار خروجی

بارهای مختلف در روش خروجی PLC دارای الزامات مربوطه است. به عنوان مثال، روشن و خاموش شدن مکرر بار القایی، باید نوع خروجی ترانزیستور یا تریستور را انتخاب کند و نباید از نوع خروجی رله استفاده کند. با این حال، PLC نوع خروجی رله دارای مزایای زیادی است، مانند افت ولتاژ هدایت کوچک، ایزوله وجود دارد، قیمت نسبتا ارزان است، برای مقاومت در برابر ولتاژ بیش از حد گذرا و توانایی بیش از حد جریان، ولتاژ بار انعطاف پذیر (AC، DC) و محدوده محدوده ولتاژ و غیره است. بنابراین عمل مکرر نیست، بار DC می تواند نوع خروجی رله PLC را انتخاب کند.

(5) انتخاب برنامه نویسی آنلاین و آفلاین

برنامه نویسی آفلاین به این معنی است که میزبان و برنامه نویس یک CPU را به اشتراک می گذارند، از طریق برنامه نویس سوئیچ را برای انتخاب برنامه نویسی PLC، نظارت و عملکرد وضعیت کار انتخاب می کنند. هنگام برنامه نویسی، CPU فقط به برنامه نویس خدمت می کند، نه کنترل در محل. برنامه نویسی ویژه برنامه نویس مورد است. برنامه نویسی آنلاین به این معنی است که میزبان و برنامه نویس هر کدام یک CPU دارند، CPU میزبان برای تکمیل کنترل صحنه، در پایان هر چرخه اسکن با برنامه نویس، برنامه نویس برنامه را به هاست تغییر می دهد، در چرخه اسکن بعدی میزبان فشار می آورد برنامه جدید سایت را کنترل می کند. برنامه نویسی به کمک کامپیوتر هم برنامه نویسی آنلاین و هم برنامه نویسی آنلاین را امکان پذیر می کند. برنامه نویسی آنلاین نیاز به خرید کامپیوتر و پیکربندی نرم افزار برنامه نویسی دارد. در صورت نیاز از کدام روش برنامه نویسی استفاده شود.

(6) با توجه به اینکه آیا شبکه انتخاب ارتباطات

اگر سیستم کنترل شده با PLC نیاز به اتصال به شبکه اتوماسیون کارخانه داشته باشد، PLC باید عملکرد شبکه ارتباطی را داشته باشد، یعنی از PLC بخواهیم اتصال به PLC دیگر، رایانه بالایی و CRT و غیره را داشته باشد. ماشین های بزرگ و متوسط ​​عملکرد ارتباطی دارند، اکثر مینی کامپیوترها نیز عملکرد ارتباطی دارند.

(7) انتخاب شکل ساختار PLC

در مورد همان تابع و همان I / O داده نقطه، به طور کلی پایین تر از قیمت مدولار. اما ماژول دارای یک گسترش عملکرد انعطاف پذیر، تعمیر و نگهداری آسان (برای ماژول)، آسان برای تعیین مزایای شکست، با توجه به نیاز واقعی به انتخاب فرم PLC.

2 . نقاط ورودی / خروجی را اختصاص دهید

نقاط ورودی عمومی و سیگنال های ورودی، نقاط خروجی و کنترل خروجی مطابقت یک به یک هستند.

پس از تخصیص، با توجه به پیکربندی سیستم کانال و شماره تماس، به هر سیگنال ورودی و سیگنال خروجی، شماره گذاری می شود.

در برخی موارد، دو سیگنال با یک نقطه ورودی وجود دارد که باید با توجه به رابطه منطقی بین خط خوب (مانند دو کنتاکت به صورت سری یا موازی) قبل از ورودی در نقطه دسترسی قرار گیرند و سپس نقطه ورودی را دریافت کنند.

(1) محدوده کانال I/O را تعیین کنید

انواع مختلف PLC، محدوده کانال ورودی / خروجی یکسان نیست، باید بر اساس مدل PLC انتخاب شده، دسترسی به کتابچه راهنمای برنامه نویسی مربوطه باشد، نباید "ژانگ گوان لی دای". باید به دفترچه راهنمای عملیات مربوطه مراجعه کنید.

(2) رله کمکی

رله کمکی داخلی خروجی خارجی نیست، نمی تواند به طور مستقیم دستگاه های خارجی را متصل کند، اما در کنترل رله های دیگر، تایمر / شمارنده برای ذخیره سازی داده ها یا پردازش داده ها وجود دارد.

از نظر عملکردی، رله کمکی داخلی معادل کابینت کنترل الکتریکی سنتی در وسط رله است.

ناحیه رله ورودی/خروجی ماژول اختصاص نیافته و ناحیه رله پیوند در صورت عدم استفاده از لینک 1:1 می تواند به عنوان رله کمکی داخلی استفاده شود. با توجه به نیازهای طراحی برنامه، باید ترتیبات معقول PLC رله کمکی داخلی، در مشخصات طراحی باید در رله کمکی داخلی در استفاده از برنامه دقیق باشد، برای جلوگیری از استفاده مجدد. به دفترچه راهنمای عملیات مربوطه مراجعه کنید.

(3) تایمر / شمارنده را اختصاص دهید

تعداد تایمر / شمارنده برای PLC در دفترچه راهنمای عملیات مربوطه توضیح داده شده است.

7.3 روش ها و مراحل طراحی سیستم نرم افزاری PLC

7.3.1 روش طراحی سیستم نرم افزار PLC

پس از درک ساختار برنامه PLC، لازم است برنامه به طور خاص آماده شود. روش های کنترل PLC برای آماده سازی بسیاری از راه ها، در اینجا به طور عمده چندین روش برنامه نویسی معمولی را شرح می دهد.

1. برنامه نویسی گرافیکی

روش گرافیکی با ترسیم طرح برنامه PLC می باشد. معمولاً نمودار نردبانی، روش نمودار جریان منطقی، روش نمودار جریان زمان بندی و روش کنترل گام وجود دارد.

(1) روش نردبانی: روش نردبانی استفاده از زبان نردبانی برای کامپایل برنامه PLC است. این یک روش برنامه نویسی است که از سیستم کنترل رله تقلید می کند. گرافیک و حتی نام قطعات آن بسیار شبیه به مدار کنترل رله است. این روش به راحتی می تواند مدار کنترل رله اصلی باشد که به زبان نردبان PLC پیوند شده است. این برای شخصی که با کنترل رله، یک روش برنامه ریزی آشنا است، راحت ترین است.

(2) روش نمودار جریان منطق: روش نمودار جریان منطقی نمودار بلوک منطقی است که فرآیند اجرای برنامه PLC، رابطه بین ورودی و خروجی است. روش نمودار جریان منطقی، جریان فرآیند سیستم است، با یک بلوک دیاگرام منطقی برای تشکیل نمودار جریان منطقی سیستم. این روش آماده سازی برنامه کنترل PLC تفکر منطقی روشن، ورودی و خروجی رابطه علی و شرایط به هم پیوسته روشن است. نمودار جریان منطقی کل فرآیند را واضح می کند، تجزیه و تحلیل برنامه کنترل را آسان می کند، نقاط خطا را آسان می کند، روش های اشکال زدایی آسان و روش های تعمیر و نگهداری را آسان می کند. گاهی اوقات برای یک برنامه پیچیده، مستقیماً با جدول دستورات و استفاده از برنامه نویسی نردبانی ممکن است شروع به کار مشکل باشد، می توانید ابتدا یک نمودار جریان منطقی ترسیم کنید و سپس برای قسمت های مختلف نمودار جریان منطقی و نردبان با تهیه برنامه های کاربردی PLC.

(3) روش نمودار جریان زمان: روش نمودار جریان زمان‌بندی ابتدا نمودار زمان‌بندی سیستم کنترل را ترسیم می‌کند (یعنی تا زمان معینی باید کنترل شود که نمودار زمان‌بندی را کنترل می‌کند)، و سپس با توجه به رابطه زمان‌بندی وظایف کنترلی مربوط به نمودار بلوک برنامه را ترسیم می‌کند و در نهایت بلوک دیاگرام برنامه نوشته شده در برنامه PLC. روش نمودار جریان زمان بندی برای روش برنامه ریزی سیستم کنترل مبتنی بر زمان بسیار مناسب است.

(4) روش کنترل گام به گام: روش کنترل گام به گام در دستور توالی با طراحی روش های کنترل پیچیده است. به طور کلی روش های پیچیده تر، می توان به تعدادی از تابع نسبتا ساده از برنامه تقسیم می شود، یک بلوک را می توان به عنوان یک مرحله کامل در فرآیند کنترل دیده می شود. از کل دیدگاه، یک فرآیند کنترل سیستم پیچیده از تعدادی مرحله تشکیل شده است. وظایف کنترل شده توسط سیستم در واقع می تواند در زمان های مختلف یا در فرآیندهای مختلف برای تکمیل کنترل هر مرحله در نظر گرفته شود. برای این منظور، بسیاری از تولید کنندگان PLC در PLC خود برای افزایش دستورالعمل های کنترل توالی گام. پس از ترسیم نمودارهای جریان وضعیت هر مرحله، می توانید با استفاده از دستور step sequence برنامه کنترل را به راحتی بنویسید.

2. برنامه نویسی تجربی

تجربه استفاده از تجربه خود یا دیگران برای طراحی است. بسیاری از طراحی قبل از انتخاب اول با نیازهای فرآیند خود را شبیه به روش، این روش به عنوان خود را "روش تست." این "روش های تست" یک به یک با وضعیت مهندسی خود ترکیب می شوند تا آن را برای نیازهای مهندسی خود مناسب کنند. در اینجا تجربه، برخی از تجربه خود، برخی ممکن است تجربه طراحی شخص دیگری باشد، شما باید جمع آوری کنید، در خلاصه کردن خوب است.

3. برنامه نویسی طراحی به کمک کامپیوتر

طراحی به کمک کامپیوتر از طریق نرم افزار برنامه نویسی PLC روی کامپیوتر برای برنامه نویسی، برنامه نویسی آفلاین یا آنلاین، شبیه سازی آفلاین و اشکال زدایی آنلاین و غیره است. استفاده از نرم افزار برنامه نویسی می تواند در برنامه نویسی آفلاین یا آنلاین کامپیوتر بسیار راحت باشد، اشکال زدایی آنلاین، استفاده از نرم افزار برنامه نویسی می تواند در دسترسی به برنامه کامپیوتری، رمزگذاری و تشکیل فایل های عامل EXE بسیار راحت باشد.

7.3.2 مراحل طراحی سیستم نرم افزاری PLC

در درک ساختار برنامه و روش های برنامه نویسی، بر اساس آماده سازی واقعی برنامه PLC. برای نوشتن برنامه های PLC و نوشتن سایر برنامه های کامپیوتری باید مراحل زیر را طی کنید.

1. وظایف سیستم را مسدود کنید

هدف بلوک یک پروژه پیچیده است که به تعدادی کار کوچک نسبتاً ساده تقسیم می شود. به طوری که یک مشکل بزرگ پیچیده به تعدادی از مشکلات ساده کوچک تبدیل می شود. این کار برنامه نویسی را آسان می کند.

2. نمودار رابطه منطقی سیستم کنترل را تدوین کنید

از نمودار رابطه منطقی، می توانید نتایج یک رابطه منطقی را منعکس کنید که نتایج انگلیسی ها چیست و چه اقدامی دارند. این رابطه منطقی می تواند بر اساس ترتیب هر فعالیت کنترلی باشد یا ممکن است بر اساس زمان کل فعالیت باشد. نمودار منطقی کنترل فرآیند کنترل و فعالیت های شی کنترل شده را منعکس می کند، اما رابطه بین ورودی و خروجی را نیز منعکس می کند.

3. انواع نمودار مدار رسم کنید

هدف از ترسیم انواع مدارها تنظیم آدرس و نام ورودی و خروجی سیستم است. این یک گام بسیار حیاتی است. هنگام ترسیم مدار ورودی PLC، نه تنها باید توجه داشت که آیا نقطه اتصال سیگنال با نامگذاری مطابقت دارد یا خیر، بلکه باید در نظر داشت که آیا ولتاژ و جریان ورودی مناسب است و شرایط اطمینان و پایداری عملیات تحت شرایط خاص. آسیب. هنگام ترسیم مدار خروجی PLC، نه تنها باید توجه داشت که آیا نقطه اتصال سیگنال خروجی با نامگذاری یکسان است یا خیر، بلکه باید مدول بار PLC با ظرفیت بار و قابلیت تحمل ولتاژ را نیز در نظر گرفت. علاوه بر این، توان خروجی و قطبیت منبع تغذیه نیز در نظر گرفته شده است. در ترسیم کل مدار، بلکه اصول طراحی تلاش برای بهبود پایداری و قابلیت اطمینان آن را نیز در نظر بگیرید. اگر چه کنترل با PLC راحت و انعطاف پذیر است. اما در طراحی مدار هنوز باید دقیق و جامع باشد. بنابراین، هنگام ترسیم نمودار مدار، کامل را در نظر بگیرید، جایی که دکمه نصب شده، جایی که سوئیچ نصب، باید دقیق باشد.

4. برنامه PLC را آماده کرده و اشکال زدایی شبیه سازی را ادامه دهید

پس از ترسیم نمودار مدار می توانید نسبت به تهیه برنامه PLC اقدام نمایید. البته می توانید از روش برنامه نویسی بالا استفاده کنید. در برنامه نویسی، علاوه بر توجه به برنامه صحیح و قابل اعتماد، برنامه را نیز ساده، صرفه جویی در زمان، خواندن آسان، آسان برای اصلاح در نظر بگیرید. کامپایل یک برنامه برای شبیه سازی آزمایش، بنابراین آسان برای پیدا کردن مشکل، آسان برای تغییر در زمان، بهتر است برای تکمیل کل فرآیند پس از دفتر کل.

5. کنسول تولید و کابینت کنترل

بعد از کشیدن برق بعد از اتمام برنامه می توانید کنسول و کابینت کنترل را بسازید. در زمان کشش نیز می توان این کار را به موازات فرآیند آماده سازی انجام داد. در تولید کنسول و کابینت کنترل برای توجه به انتخاب کلیدها، دکمه ها، رله ها و سایر کیفیت دستگاه، مشخصات باید مطابق با الزامات باشد. نصب تجهیزات باید ایمن و قابل اعتماد باشد. به عنوان مثال، مشکلات محافظ، مشکلات زمین، جداسازی فشار بالا و سایر مسائل باید به درستی رسیدگی شود.

6. راه اندازی در محل

راه اندازی در محل بخش مهمی از کل سیستم کنترل است. گفتن هر طرح برنامه ای که نمی تواند در اشکال زدایی فیلد استفاده شود، سخت است. تنها از طریق فیلد اشکال زدایی برای پیدا کردن حلقه کنترل و روش های کنترل می تواند نیازهای سیستم را برآورده نمی کند. تنها از طریق میدان اشکال زدایی می توان در مدار کنترل و روش های کنترل متناقض یافت. فقط اشکال زدایی در محل به آزمایش میدانی نهایی و در نهایت تنظیم مدار کنترل و رویه های کنترل، برای برآوردن نیازهای سیستم کنترل.

7. اسناد فنی را تهیه و در محل اجرا کنید

پس از اشکال زدایی میدانی، مدار کنترل و رویه های کنترل اساسا مشخص می شود، کل سخت افزار و نرم افزار سیستم اساساً مشکلی ندارد. در این زمان لازم است مدارک فنی، از جمله نمودارهای مدار تکمیلی، برنامه های PLC، دستورالعمل ها و فایل های راهنما به طور کامل اصلاح شود. این کار اساسا تمام شده است.

با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Ms. Amy
تلفن : +86 18620505228
حرف باقی مانده است(20/3000)